Переверните устройство!
23:58 13.05.2024
$ 91.82
€ 98.95
¥ 59.29
Металлообработка-2024 - ждём встречи на нашем стенде!

Кованые ролики для станов холодной прокатки

Описание:
РАБОЧИЕ РОЛИКИ фирмы B.S.A S.r.l. 
ДЛЯ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ, ДЛЯ ДВУХВАЛКОВЫХ, ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫХ СТАНОВ И ДРЕССИРОВОЧНЫХ СТАНОВ

Кованые ролики из низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных марок стали. Целевым рынком являются ролики средних и малых размеров с высокопрецизионной механической обработкой для холодной прокатки узкой и тонкой полосы черных и цветных металлов.

Максимальные размеры поставляемых роликов:
Рабочие ролики - Ø макс. ~ 300 мм, максимальный вес: 2500 кг
Опорные валки - Ø макс. ~ 600 мм, максимальный вес: 3500 кг

Высокая точность шага шлифовки и повышенная твердость поверхности рабочих роликов позволяет Заказчику получать полосу с высокой степенью точности и высоким качеством обработки поверхности.
Области применения
• Линии травления
Правильные станки - окалиноломатели

• Линии оцинковки
Правильные станки - станки для правки натяжением

• Линии лужения
Станки для правки натяжением

• Линии резки
Правильные станки - прецизионные правильные станки

• Толстолистовые прокатные станы
Правильные станки для холодной и горячей правки
Подробное описание
Кованые ролики из низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных марок стали. Целевым рынком являются ролики средних и малых размеров с высокопрецизионной механической обработкой для холодной прокатки узкой и тонкой полосы черных и цветных металлов.

Максимальные размеры поставляемых роликов:
Рабочие ролики - Ø макс. ~ 300 мм, максимальный вес: 2500 кг
Опорные валки - Ø макс. ~ 600 мм, максимальный вес: 3500 кг

Высокая точность шага шлифовки и повышенная твердость поверхности рабочих роликов позволяет Заказчику получать полосу с высокой степенью точности и высоким качеством обработки поверхности.


ЦИКЛ ОБРАБОТКИ

Цикл обработки роликов начинается с заказа у выбранных поставщиков кованых заготовок, которые затем подвергаются закалке и отпуску в соответствии с твердостью, рассчитанной компанией B.S.A. S.r.l., для обеспечения механических характеристик (т.е. ударной прочности, жесткости и износостойкости), необходимых для наилучшей производительности роликов.

После точного ультразвукового исследования и внутреннего контроля качества заготовки, поступающей от поставщиков сырья, продолжается цикл обработки, включающий в себя различные шаги (обточка, расточка, фрезерование, сверление и шлифовка). Тем не менее, наиболее важным шагом является индукционная термическая обработка для глубокой закалки ролика.

Цикл механической обработки завершается окончательными испытаниями на твердость ролика в разных точках, проверкой ролика на соответствие размеров, указанных в чертежах, а также проверкой качества поверхности (жесткости и округлости).
Вернуться назад

5 шагов от запроса до поставки

  • Оформление заявки
  • Подписание договора
  • Контроль выполнения
  • Организация поставки
  • Поставка
Запросить КП
Оформить заявку